CAESAR II几乎一问世就能模拟 FRP 等正交各向异性材料。软件还能专门处理 BS7159 规范、UKOOA 规范及较新的 ISO14692 标准的要求。CAESAR II 提供了与许多供应商生产线对应的 FRP 材料参数 。使用玻璃钢管道时,可以提前选择这些参数作为默认值。还有其他选项,如 BS7159 压力增强计算时采用设计应变还是实际应变的要求可在 CAESAR II的配置模块中设置。
选择材料 (20) FRP (纤维树脂塑料) 激活 CAESAR II 的正交各向异性材料模型,引入预选材料的相应材料参数。
当软件使用正交各向异性材料模型时,改变了原各向同性材料的两个输入界面:弹性模量 (C) 变为 弹性模量/轴向,泊松比 变为 Ea/Eh*Vh/a,如下所示。
这些变化是必要的,因为正交各向异性模型比各向同性模型需要更多的材料参数。例如,材料的弹性模量不再是一个,而是两个:轴向弹性模量和环向弹性模量。不再有单一的泊松比,而是两个:nh/a(由于应力导致的环向应变引起轴向应变的泊松比)和 na/h(由于轴向上应力导致的应变引起环向应变的泊松比)。此外,与各向同性材料不同,剪切模量不遵循关系式 G = 1 / E (1 - n),因此必须明确输入该值。
为了减少输入,可以根据在软件中的使用情况合并一些参数。通常,当计算压力引起管道伸长时,才会在柔性分析中使用环向弹性模量或泊松比(注意,确定 BS7519 规范的许用应力值时采用的是环向弹性模量):
dx = (sx / Ea - nh/a * shoop / Eh) L
式中:
dx |
= |
压力引起的管道单元伸长 |
sx |
= |
管道单元的纵向压应力 |
Ea |
= |
轴向弹性模量 |
nh/a |
= |
轴向应力应变引起环向应变时对应的泊松比 |
shoop |
= |
管道单元的环向压力应力 |
Eh |
= |
环向弹性模量 |
L |
= |
管道单元长度 |
只需要一个新的参数,就可重排方程,具体如下:
dx = (sx - shoop * (Ea / Eh * nh/a)) * L / Ea
理论上,这一新参数 (Ea / Eh * nh/a) 与 na/h 相同,因此 dx = (sx - na/h * shoop) * L / Ea
需要材料剪切模量得出刚度矩阵。在 CAESAR II 中,用轴向弹性模量的比率表示材料剪切模量,该值可从所选材料中自动获取,或者通过管道输入界面的环境(Environment)菜单,进入特殊执行参数(Special Execution Parameter),根据具体问题修改剪切模量(参见附图)。该对话框还包括材料热膨胀系数(取自供应商文件或用户输入)以及 BS7159 规范定义的默认层压板类型:
-
类型 1
所有带内外表面组织加强层的短切原丝薄毡结构(CSM)。
-
类型 2
带内外表面组织加强层的短切原丝薄毡(CSM)和无捻粗纱布(WR)结构。
-
类型 3
带内外表面组织加强层的短切原丝薄毡(CSM)和和多股长丝结构(WR)。
用类型 3 计算管道弯头的柔性和应力增大系数。
可以用辅助表格输入弯头和三通信息。
也可以逐一更改弯头半径和弯头层压板类型数据,参见相应附图。
在三通交汇处分别定义 CAESAR II 三通类型 1 和 3,以分别表示 BS7159 预制和塑造的三通类型。CAESAR II 将按照规范要求自动计算管件的柔性系数和应力增大系数。
在许用应力辅助表格中输入所用的规范号。软件提供了编号 27 - BS7159 和编号 28 - UKOOA 这两个规范的输入界面。如果选择 BS7159,CAESAR II 将提供以下相应规范参数的输入界面:
SH1 至 SH9 = 纵向设计应力 = ed ELAMX
Kn1 至 Kn9 = 循环折减系数(按 BS7159 第 4.3.4)
Eh/Ea = 环向弹性模量与轴向弹性模量的比值
K = 温度变化系数(按 BS7159 第 7.2.1)
如果选择 UKOOA,CAESAR II 将提供以下相应规范参数的输入界面:
SH1 至 SH9 = 环向设计应力 = f1 * LTHS
R1 至 R9 = 比例 r = (sa(0:1) / sa(2:1))
f2 = 系统安全系数(如空缺,则默认为 0.67)
K = 温度变化系数(同于 BS7159)
除非在管系某些点处有变化,这个参数只需要定义一次。
计算分析比系统建模更简单。<Product> 将估算这些操作参数,并自动创建相应的荷载工况。这种情况下将创建三种荷载工况:
-
操作工况,包括管道和介质重量、温度、设备位移和压力。该工况用于确定最大规范应力/应变、操作下设备管嘴和约束荷载、热态位移等。
-
冷态工况(除了不包括温度和设备位移外,其他与操作工况相同)。该工况用于确定冷态下设备管嘴和约束荷载。
-
热膨胀工况(冷态工况和热态工况之间的循环应力范围)。该工况可用于依据 BS1759 规范第 4.3.4 的疲劳标准进行评价。
分析上述工况下的系统响应后,<Product> 将显示输出报告菜单。输出报告可以选择输出荷载组合工况和计算结果类型(位移、约束荷载、单元力和力矩、以及应力)。通过应力报告,用户可以判断管系是否符合应力评判标准。
对于 UKOOA,操作应力在理想应力包络线范围(下图的阴影部分)内时,视管道合格。