筒体厚度计算
首先计算Half Pipes 进行内压作用下壳体需要厚度计算。该厚度按照ASME标准中 UG-27 第一个公式进行计算。在此计算中使用了腐蚀后的厚度值。由于内筒外壁也用做为夹套的内壁， 所以需要同时考虑内筒体的腐蚀裕量和夹套半管的腐蚀裕量。计算过程和计算结果在都会显示在这个部分的输出的报告中。
当基于内压的需要厚度计算完成后， 计算基于外压（夹套内的压力）的需要厚度并在报告中显示计算结果。通过以下章节的计算得到所需要的计算结果。
对输入的厚度进行压力计算
根据输入的筒体厚度进行对外压（夹套内压力）计算，并这部分的报告中显示计算结果。压力计算的第一步是根据合适的曲线确定系数K。根据夹套半管的公称直径确和K系数定合适的曲线，K系数是根据筒体内直径和筒体厚度之间的关系确定的。所选的曲线和系数K均会显示到输出报告中。如前面所述， 对公称直径是2.5"或3.5"的半管夹套根据所选曲线进行迭代计算获得K系数。在这个条件下， 输出结果将会显示出两个曲线的迭代计算。
然后进行外压计算确定纵向应力。该计算考虑腐蚀裕量，并使用腐蚀后壳体内半径和腐蚀后的厚度。使用纵向应力和前面确定的系数K， 允许的夹套压力是根据附录EE中第EE-1节的公式1确定的。夹套允许压力既是输入的筒体壁厚的最大允许工作压力（MAWP），将这个压力与输入的夹套设计压力进行对比。
半管夹套厚度计算
根据输入的夹套厚度确认是否能够满足夹套内压的要求。根据附录EE第EE-1节公式2进行计算。和前面的计算相同，厚度计算也是包含腐蚀裕量的。如果输入的厚度不满足要求， 软件会根据迭代计算一个合适的厚度。迭代计算是以Sch5的厚度等级开始一直迭代到一个满足要求的厚度结束。
软件所选择的管子壁厚等级包含标准加工公差 0.875 (减薄量为 12.5%)。然而，对于用户输入的厚度值， 不会使用制造公差进行调整。如果输入的厚度不能满足要求，在输出的报告中会体现软件所选择的厚度等级和调整后的厚度值。
最小角焊缝尺寸的计算
正如EE-1节所描述的， "半管与壳体连接的角焊缝焊喉厚度不小于半管夹套厚度或筒体厚度的较小值。" 因此， 软件使用两者中的较小厚度乘以焊接系数（1.414），把这个值作为最小角焊缝尺寸要求。输出的报告显示出计算所根据的两个不同的厚度值。
结果总结
报告中显示的第一个值是壳体厚度值。和输入厚度一起显示的还有两个所需厚度的计算结果。这些结果的对比可以快速确定出筒体厚度是由内压还是外压控制的。接下来的三个值是夹套压力结果。会显示输入的设计压力、输入的厚度的MAWP以及所需的厚度。下面的值是半管夹套的厚度。会显示输入厚度和要求厚度。此外，如果输入厚度不满足要求，也会显示软件所选择的厚度。最后显示的是角焊缝最小需要厚度。