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分析结构构件（支腿），支耳和吊耳。以下信息是每种分析类型所必需的：
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容器内部设计压力
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附件的设计温度
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容器外径
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容器操作重量和空重
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容器直径
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附加容器水平力
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横向力高出水平面的位置
附件的设计温度用于计算要分析附件的材料属性。在大多数情况下，实际的附件温度将与容器设计温度不同。支耳和容器支腿计算的控制应力是屈服应力。材料屈服应力可以在ASME第二部分D部分的表格中查到。
容器重量应该是容器操作时的重量。这应该包含操作介质、塔盘、保温等。支耳计算应使用相同的载荷工况。然而，由于容器通常是在空载的工况下吊装，所以在执行吊耳计算时应使用容器的空重。有一个单独的区域定义容器的吊装重量。
支腿
容器支退的数量必须在3到16之间。程序计算容器弯曲和剪切支腿数量。
CodeCalc必须具有确定材料属性的有效材料。您可以通过选择材料数据库查找按钮从材料数据库中选择材料。如果数据库中不包含材料，则可以从主菜单中选择工具/编辑/添加材料，手动输入其名称和属性。
目前AISC数据库中有929个结构形状。CodeCalc旨在对工字梁和角钢截面进行统一校核。与用于“I”型部分的相应方法相比，AISC计算角钢类型截面的统一性校核的更复杂。
每个型钢截面都有强弱方向。如果附加的型钢结构使得与容器的切线平行于梁的强轴，这个被认为是强的，否则它是弱的。
如果支腿具有斜拉撑，则弯曲应力会显着降低。
支耳
如果要分析的支耳的数量在2到16之间，则CodeCalc假设每个支耳具有两个均匀分布在螺栓孔上的筋板。筋板之间的距离用于确定支耳底板中的弯曲应力。支耳底板被分析为简支梁，其中支撑间距是筋板间距。根据AISC手册，弯曲中的许用应力为屈服应力的66％。此外，筋板中的应力是支耳上受力的一半除以筋板面积。将此压缩应力与允许的AISC压缩应力进行比较。
通常当分析耳板中的应力时，还应校核支耳与容器壁连接处容器壁上的应力。这可以从支撑吊耳对话框中选中来进行WRC107分析。
吊耳
有两种类型的吊耳方向：水平和垂直。板式吊耳通常焊接在顶部封头焊缝下方，并且在焊缝上方延伸得足够的长度以便可以轻松使用吊索，并且需要避开封头和接管。垂直吊耳的吊装点在筒体上移动，以躲开封头顶部的一些障碍物（如筒体法兰）。他们也可以用作尾吊。
吊耳的宽度是在上面所述方向上的尺寸。长度是相对于容器的竖直方向。
还需要输入焊缝长度。对于板式吊耳，底部的焊缝通常与吊耳宽度相同。对于垂直吊耳，焊接长度将与支耳的厚度相同。
CodeCalc将采用（W，N和T）平方和的平方根来确定总剪切载荷。力W和N在板式吊耳上产生弯曲载荷，而W和T会在垂直吊耳上产生弯曲载荷。焊接组件角处位置的应力需要被校核。
底板
底板厚度计算仅包含在I型梁，钢管和角钢支撑的容器支腿分析中，可以通过单击分析底板复选框来激活。
该设计基于D.Moss的压力设计手册中描述的I型支腿的方法，并应用于其他支腿形式。CodeCalc将采用以下内容计算所有底板厚度：
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支腿强轴方向。
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螺栓仅沿长度方向安装（B尺寸）。
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支腿对称地安装在底板上。
建议使用CodeCalc的图形功能检查底板尺寸。
耳轴
可以使用耳轴设计模块分析具有或不具有加强板的中空或实心圆形耳轴。耳轴的设计主要考虑是容器/耳轴接头处和耳轴本身的应力。计算弯曲应力，剪切应力，支撑应力和统一性校核，并与适当的允许值进行比较。可以使用WRC 107分析选择复选框分析连接处的局部应力。WRC 107分析需要吊起方向、垂直和水平位置以及正交输入力。
CodeCalc假定输入的载荷作用在一个耳轴上。通常，容器由两个耳轴提升，因此载荷在它们之间平分。一种选项是根据吊装过程中作用在耳轴上的最大载荷对耳轴进行分析。该程序将该吊装载荷乘以用户指定的重要性因子。
在分析之前，建议使用CodeCalc中的图形特征检查耳轴尺寸和力的大小及方向。
程序不减去腐蚀余量（如果有），然后输入尺寸。